ما هي الاحتياطات التي يجب اتخاذها قبل تشغيل مراكز التصنيع باستخدام الحاسب الآلي؟

يجب أن تتم معالجة مراكز التصنيع باستخدام الحاسب الآلي وفقًا لمتطلبات وأبعاد رسومات التصنيع أثناء المعالجة، لضمان ضمان جودة المنتجات المعالجة. تُستخدم مراكز التصنيع باستخدام الحاسب الآلي الآن على نطاق واسع في مختلف المجالات، ويرجع ذلك أساسًا إلى أن جودة وأبعاد المنتجات التي تتم معالجتها بواسطة مراكز التصنيع قياسية للغاية. بعد ذلك، دعونا نتبع المحرر ونلقي نظرة على الاحتياطات قبل المعالجة في مراكز التصنيع باستخدام الحاسب الآلي.
1 、 الاحتياطات قبل معالجة مركز التصنيع باستخدام الحاسب الآلي
1. بالنسبة للقوالب الجديدة، يجب أن تتوافق رسومات التشغيل مع المتطلبات ويجب أن تكون البيانات واضحة؛ يجب أن يحمل رسم التصنيع للقالب الجديد توقيع المشرف، ويتم ملء جميع أعمدة رسم التصنيع.
2. قطعة العمل حاصلة على تعريف مؤهل من قسم الجودة.
3. بعد استلام أمر البرنامج، تحقق مما إذا كان الموضع المرجعي لقطعة العمل متوافقًا مع الموضع المرجعي للرسم.
4. قم بمراجعة كل متطلبات في ورقة البرنامج بوضوح، وتأكد من توافق متطلبات البرنامج والرسومات. إذا كانت هناك أية مشكلات، فيجب حلها مع المبرمج وفريق الإنتاج.
5. بناءً على مادة وحجم قطعة العمل، حدد مدى عقلانية اختيار المبرمج لأدوات القطع لبرامج القطع الخشنة أو الناعمة. إذا تبين أن استخدام أدوات القطع غير معقول، قم بإبلاغ المبرمج على الفور لإجراء التغييرات المقابلة من أجل تحسين كفاءة المعالجة ودقة معالجة قطع العمل.
2 、 الاحتياطات اللازمة لأدوات التثبيت في مراكز التصنيع
1. The tool should be securely clamped and not too short in the handle.
2. قبل كل عملية قطع، من الضروري التحقق مما إذا كانت الأداة تلبي المتطلبات. يجب تحديد طول عملية القطع بناءً على عمق المعالجة الموضح في ورقة البرنامج، والذي يجب أن يكون عمومًا أطول قليلاً من قيمة عمق المعالجة البالغة 2 مم، ويجب مراعاة ما إذا كان مقبض الأداة يصطدم أم لا.
3. When encountering situations where the machining depth is very deep, you can communicate with the programmer and use the method of twice drilling the tool as appropriate, that is, first drilling half to 2/3 of the length, and then drilling longer when the machining reaches a deeper position, which can improve the machining efficiency.
4. عند استخدام وصلة كابل ممتدة، من المهم بشكل خاص فهم البيانات مثل عمق الأداة والطول المطلوب للأداة.
5. قبل تثبيت رأس القطع على الآلة، يجب مسح موضع تركيبها المستدق بقطعة قماش للتنظيف، ويجب أيضًا تنظيف الموضع المقابل لغطاء أداة الآلة لتجنب برادة الحديد على سطح التركيب مما يؤثر على الدقة ويتلف أداة آلة.
6. عادة، يتم ضبط طول الأداة باستخدام طريقة الطرف إلى الطرف (في حالات خاصة، يتم ضبط الأداة في منتصف الأداة)، ويجب فحص التعليمات الموجودة على ورقة البرنامج بعناية أثناء ضبط الأداة.
7. عند انقطاع البرنامج أو الحاجة إلى إعادة محاذاته، يجب الانتباه إلى ما إذا كان يمكن محاذاة العمق مع المقدمة. بشكل عام، يمكن زيادة الارتفاع بمقدار 0.1 مم أولاً، ومن ثم تعديله وفقًا للحالة.
8. بالنسبة لرؤوس القطع الدوارة القابلة للسحب، إذا تم استخدام سائل القطع القابل للذوبان في الماء، فيجب نقعها في زيت التشحيم لعدة ساعات كل نصف شهر للصيانة، مما يؤدي إلى تشحيم المكونات الداخلية لرأس القطع ومنع التآكل.